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總需求量將超過9000萬平方米,中國鋰電池阻燃隔熱材料未來可期

近年來,隨著新能源汽車動力電池系統能量密度不斷提升,驅動鋰電池系統熱管理及熱失控防護性能要求升級,具備高絕緣阻燃防護性能的云母材料、高隔熱性能的氣凝膠氈材料、耐高溫的硅橡膠復合材料等多種阻燃隔熱材料應用開始普及。
主要鋰電池阻燃材料發展趨勢
【1】阻燃泡棉
阻燃泡棉材料類型多樣,產品回彈性好,可定制化程度高,在鋰電池PACK方案中設計靈活性高,但由于防火阻燃、抗沖擊、耐熱性能與氣凝膠、云母材料存在不足,應用占比逐漸減少,目前主要用在模組間,電池包四周作為緩沖密封材料,未來可能被云母復合材料、陶瓷化硅膠泡棉等新型材料部分替代。
【2】氣凝膠氈材料
氣凝膠氈材料隔熱性能好,目前動力電池無熱蔓延技術成為高端車型熱失控防護要求,未來有望從三元車型向更多中高端磷酸鐵鋰車型普及。
【3】云母材料及云母復合材料
云母材料具備良好的電絕緣、熱絕緣、阻燃性能和抗沖擊性能,是目前模組與上蓋板間、模組間主流應用,同時隨著云母復合材料產品技術升級和成本下降,未來在電芯之間應用占比有望逐步提升。
【4】阻燃灌封膠
阻燃灌封膠是圓柱電池防火阻燃隔熱材料主要選擇,隨著車型往輕量化發展,未來低密度高強度阻燃灌封膠是技術升級方向。
【5】陶瓷化硅橡膠復合材料
目前應用比例較小,主要用于模組與上蓋板間作為“防火罩”應用,但由于應用成本較高,目前僅部分中高端車型有少量應用,隨著產品升級和降本,未來應用范圍有望擴大。
【6】陶瓷化硅膠泡棉
與常規阻燃牌面相比,陶瓷化硅膠泡棉具有優異防火性能,可進一步提升電池包熱失控防
護水平,并有望對氣凝膠氈材料和常規阻燃泡棉形成部分替代。
目前儲能鋰電池熱管理系統以風冷為主,正快速向液冷形式發展。隨著儲能系統熱管理及安全要求提升,動力電池領域主流阻燃隔熱材料例如云母材料、氣凝膠氈材料,在儲能鋰電池領域滲透有望加快,從而帶動鋰電池阻燃隔熱材料的整體需求。
GGII預計,隨著中國新能源汽車和鋰電儲能市場持續快速增長,鋰電池熱管理阻燃隔熱材料市場需求將呈現出井噴的發展趨勢。按電池系統中阻燃隔熱材料覆蓋面積測算,GGII預計,2025年中國鋰電池熱管理阻燃隔熱材料總需求量將超過9000萬平方米,2020-2025年復合年均增長率高達75%,其中2022-2025年復合年均增長率超過36%,保持快速發展態勢。從材料需求占比來看,傳統阻燃泡棉材料占比將逐步下滑,云母材料、氣凝膠氈材料是主流應用,市場增量空間最大;而陶瓷化硅橡膠復合材料等新型材料占比也有望提升,未來三年迎來高速成長期。
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